在工業清洗過程中，油汙清洗的難度不僅來自于油汙的種類及狀態，同樣也取決于工件的複雜結構。盲孔縫隙等複雜結構的油汙清洗是一項挑戰性的任務，這些區域由于結構複雜，油汙容易藏匿且難以觸及，常規的清洗方法和清洗劑難以去除所有的油汙。

一、選擇合適的清洗劑

這類清洗劑要能有效的潤濕盲孔並乳化和分散油脂、去除汙垢，所以表面活性劑的選擇至關重要，因爲它們具備良好的滲透性、乳化分散油汙的作用。Texent629A表面活性劑具備*的潤濕性能，能顯著降低清洗液的表面張力，使清洗劑能夠深入到盲孔內部，更容易潤濕和滲透到油脂內部，將油汙從孔壁剝離下來。Texent610A表面活性劑具有*的乳化分散能力，Texent610A的親油基團與油脂分子具有較強的結合能力，使油脂能夠被清洗劑帶走。

 二、清洗方法

1. 超聲波清洗

    原理：利用超聲波在液體中產生的空化效應、加速度效應和直進流效應，對液體和被清洗物體進行清洗。超聲波產生的微小氣泡在迅速膨脹和閉合過程中，產生強烈的沖擊力和剪切力，將零件表面的汙垢剝離下來。

    優勢：超聲波還能使清洗液產生強烈的攪拌和流動，提高清洗效果。對于盲孔等複雜結構，超聲波能有效滲透到內部，清洗難以觸及的區域。但對于孔徑小、深度深的盲孔，可能需要雙頻超聲波清洗機通過結合高頻和低頻超聲波的優點，以此實現對盲孔的全面清洗。

2. 真空超聲波清洗

    原理：真空處理使液體中的空氣含量達到*，減少了超聲波在液體中的衰減，同時排出了盲孔內的氣泡，提高了超聲波的清洗效果。

優勢：在真空環境下，超聲波的空化效應和振動作用得到進一步增強，使細小的盲孔縫隙等難以清洗的部位也能夠得到有效的清洗。

3. 使用高壓噴射

原理：高壓噴射技術可以將清洗液強力注入盲孔內部，協助清理油脂和其他頑固汙垢。

優勢：這種方法適用于結構複雜、盲孔較深的金屬件。但需要注意控制噴射壓力和時間，以避免對金屬件造成損傷。

三、調整清洗條件

1. 清洗溫度：溫度是影響清洗效果的重要因素之一。隨着溫度的升高，油汙的黏度降低，加速了皂化反應和表面活性劑的浸潤、乳化、分散等作用。同時被封堵在孔洞內的氣泡也更容易排出，這意味着提高清洗溫度可以顯著提升清洗力。

2. 清洗時間：如果清洗時間過短，將無法充分保證清洗效果，盲孔內的油汙可能還未被清洗劑充分滲透和乳化，導致油汙殘留。因此，需要保證足夠的清洗時間。

綜上所述，清洗細小盲孔內的油汙需要綜合考慮多種因素，選擇合適的清洗劑、合適的清洗工藝、調整清洗條件以及使用其他輔助方法都是有效的清洗策略，可以確保清洗效果，並提高工作效率。